[Последние поступления] | [Лучшие статьи] | [Самые читаемые материалы] | [Самые комментируемые материалы]

Капот на МА70

- + 1 изночально я пошол как мне казалось легким и дешовым путем, изготовление матрицы из гипса - одним словом, идея успехом не увеньчалась - гипс вещ класная, но для таких форматов на мой взгляд не катит - ШЕФ, ВСЕ ПРОПАЛО гипсовая матрица у меня лопалась и как не странно ее вело 2 так как гелькоута матричного ( его использовал и в изделии) у меня было навалом (25 кг ведро), решено было делать настаящую матрицу, - наклеив все заборники и отводы на мастер форму, растерев ее воском (разделительным слоем) и разполеровав, нанес гелькоут кистью на мастер форму, дав ему время встать, положил 100г мата и круглой кистью отбарабанил в него 470г смолы, затем прошолся валиком, хотя и без валика у меня все получилось зачипец - дальше положил таким же образом еще 100, потом два по 300 и последний слой 600 - матрица была исполнена, остался самый нудный и ответственный момент - термообработка 3 так как рабочий стол был из ДСП на котором находилось все это хозяйство (мастерформа с сырой матрицей), я исполнил печь, обложив периметр тем же ДСП и накрыв крышкой, всунул в отверстие фен (лестер, профессиональная вещ, темпиратуру можно на нем регулировать от 0 до 800 градусов) врубил его на всю катушку и ждал три часа (замеры термометра показывали от 60 до 78 градусов) по прошествию времени все резко открыл и остудил до 10 градусов, а затем процессы эти повторил на следующий день еще два раза - матрица получилась супер (меня на самом деле процесс очень увлек, а особенно когда получается) - а теперь матрицу необходимо укрепить, это очень ответственный момент, делайте металокаркас - пропеньте пеной матрицу, когда она всанет, вставьте металокаркас и пропеньте снова - когда матрица полностью будет в усиленном бондаже, только после этого извлекаем из нее мастерформу (капот с фашей фантазией), особо хочу отметить следующие ...... .... - извлекать надо очень акуратно и обдуманно, понятно шо хочется увидеть творение своих рук но все же - на процесс извлечения я потратил почти 4 часа, когда отделение прошло успешно - радости небыло предела (КАК НИКАК - ПЕРВАЯ РАБОТА ) - а дальше все просто, располировываем матрицу (котик мне завидовал) до идеального варианта этого процесса, я это делал долго и тщательно - около 4 часов - подготовив матрицу, тщательно обработав разделительным составом, разводим один кг. гелькоута для ручного нанесения и пристумаем к его нанесению кистью непосредственно в матрицу, закладываем первый слой будущего изделия - тщательно все прокрасив гелькоутом, ждем пока он начнет вставать минут 40 - пока ждем, готовим стекловуаль один слой, два слоя 100гр стекломата, два слоя 300гр и один слой 600гр - вложив стекловуаль в матрицу поверх гелькоута, начинаем кистью со смолой барабанить вуаль, тщательно пропитывая ее смолой и заводя во все сложные элементы будующего изделия, затем проходим всю поверхность валиком - после очередной чашки кофе с сигареткой, проделываем ту же самую операцыю с 100гр матом, 300гр и 600гр изделие готово и теперь все это хозяйство необходимо высушить, верней подвергнуть термообработке - итак, помещаем матрицу вместе с изделием в печку и поднимаем темпиратурку до 70 градусов, держим три часа, затем резко даем остыть до комнатной темпиратуры, через час операцыю повторяем - и на следующий день последняя термообработка в течении 6ти часов, после охлождаем и через часик згорая от нетерпения что получилось, начинаем извлекать изделие (плавно и акуратно, без лишнего фанатизма) - радости конечно полные штаны, так как изделие получилось глянцевым, красивым и без косяков и сколов + очень легкое - ребра жесткости - я пошол на мой взгляд правельным путем, зделал матрицу с ребер заводских и затем по той же технологии и изделие (ребра) - когда верхняя плита и ребра были готовы, я тупо промазал местасклейки смолой и соеденил этот конструктор, зажав по периметру прищепками (струпцынами) - после склейки провел термообработку и бегом к машине мерять, все стало идеально - по весу капот получился 7кг + жесткий, при открытии чувствуется что это капот, а не кецык тряпчки - ну вот собственно и все Фотографии к статье: Итак... подопытный Чото режут, как я понимаю - нашлепку на подопытного... Я угадал Автор? Руки мастера.... Стол мастера Еще раз стол мастера, виден шуруповерт Создание модели из подопытного. Вот вам секрет симметрии. С дургого ракурса Вот тут просим пояснений, но мне кажется это уже изготовление матрицы. Я опять угадал Матрица в процессе... К сожалению самого таинства изготовления автор не раскрывает, да оно и понятно - не до фоток ему было, выклеивая такое изделие. Так что вот готовое изделие.
Категория: Тюнинг \| Добавил: a1ma2 (19 Марта 2009) \| Автор: a1ma2
Просмотров: 1450 \| Рейтинг: 0.0/0